首先，根据电炉负荷，选择合理的加热温度，有效地控制炉内温度。玻璃在回火炉中的加热主要包括传导、辐射和对流。这里的电炉负荷不是指玻璃在电炉中所占的面积，而是指钢化玻璃厚度、加热温度和加热时间之间的关系。目前，大多数厂家使用的回火电炉加热段一般可分为许多非常小的加热区。通常，在电炉中央加热元件的加热区，加热区总是有玻璃。在炉膛区域，总是有玻璃，这是区域性的，而且加热效果也是区域性的，如果加电。当炉膛某一区域的热耗超过加热效应时，该区域的温度开始下降，即出现过载现象。玻璃回火的成功与否主要取决于玻璃板的低温度。一旦炉子过载，炉子温度就会降低，从而导致冷却段玻璃的冷却。造成破损。

选择合理的加热时间。回火炉的加热功率是确定的。6mm厚度的玻璃的加热时间大约是每毫米厚度35-40秒。例如，厚度为6mm的玻璃的加热时间约为6*38秒=228秒。该计算方法适用于厚度小于12mm的平面钢化玻璃。当玻璃厚度为12～19mm时，加热时间是基本的。每1毫米玻璃厚度的计算方法约为40-45秒。

为了实现均匀加热，贵州钢化玻璃工作台的布置也很重要。合理的板材布置主要是为了保证炉内纵向和横向载荷的均匀性，即各玻璃板的布置和各炉膛的间隔时间要均匀。

其次，玻璃以快的冷却速率被冷却。冷却速率取决于玻璃的厚度和玻璃的其他性能。玻璃的正负两方面的冷却应该是平衡的。回火冷却阶段的理想冷却介质是干冷空气，并确定了单位面积的冷却能力。所需的冷却能力是6mm玻璃的两倍以上。

玻璃在回火过程中必须连续移动，玻璃表面不应有划痕或变形。这种运动包括玻璃在加热炉中的热摆运动，使玻璃表面的所有部分均一地加热，以及玻璃在空冷段内的冷摆运动，以确保玻璃碎片的均匀性。原有玻璃不能划伤、起泡等，这些情况都会造成玻璃的破损。