一、插角衔接处

我们常用的铝槽中空玻璃需要双重密封。对密封件的任何怀疑都会导致中空玻璃密封件的失效。内密封采用丁基胶，目前国内外的机械技术不能保证角接接头的有效密封。目前，采用丁基橡胶涂层机对铝带角部外侧进行修补。

首先，让我们得出结论，无论哪种密封方式有问题，都会导致中空玻璃密封失效。然后对手工填充丁基橡胶铝棒外角的工艺进行了评价：在生产工艺上于落后的工艺环节。

另外，如果你到车间去调查的话，你会发现几乎每一个角接处都填充了丁基胶不满意——也就是说，大多数角接处仍然是单道密封，这将直接导致中空玻璃的密封失效。关于这一环节，车间的质量管理要注意一些，但为什么大部分都不满意填写，我认为有两个要素：工人基本上都是基本工资加计件工资，这一环节大致可以节省更多的时间；第二，这一技术操作更麻烦，不要做或做更多。少做外观调查是不可能的。

弯曲铝格四角弯曲，角接处密封与直线基本相同。一些较弱的则反映在直接联系上。北京和上海的几家玻璃深加工厂发现，直接插入式接头基本上是满的。为什么-因为这很简单而且不浪费时间。因此，我们认为弯曲铝棒将很快实施。但是，弯曲铝条的价格太高，很多厂家无法承受，因此，我们假设新产品将跟随行业竞争，从而解决这个问题。

二.分子筛吸附时间

即使所有贵州中空玻璃的信息你都用得好，也有可能是你的产品还不能测试。所有数据都有自己的特点，如分子筛。

筛选的饱和时间为24小时。即使有好的制造技术，我们对分子筛的应用也有一个基本的要求：从袋口到填充中空玻璃中的第二层密封剂结束，时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的需求，则曝光时间可以减少到1.5小时。曝光时间越短越好，但生产技术在1.5小时以内难以在批量生产中操作。

通常手术时间在3到6小时之间。众所周知，固化时间可以通过A组分和B组分的比例进行调整。这涉及两个问题：

首先，固化时间不能随意调整，固化时间太长，车间不能满足放置的空间；太短，固化速度太快，不能满足喷涂时间，更严重的是会使固化聚硫功能下降，具体时间应把握在制造商给出的刻度。

其次，可以区分聚硫胶的一些质量构成功能。举例来说，华夏聚硫胶，其A、B组分的份额是100:7-100:14，而许多厂家给出的份额是：10:1，我们知道这只是一个理论值，在实践中无法完成，这已成为一些厂家不负质量责任的借口。